Archief voor categorie: HHS nieuws

Wanneer alles “gesmeerd” loopt, kan de hygiëne in de vleesverwerking in het gedrang komen. Maar hoe is dat mogelijk? Het is heel simpel: waar regelmatig smeren nodig is om optimale glij-eigenschappen te garanderen, kunnen vetresten en slijtage zich ophopen. De profielbuis met kunststof inzetstukken van Höcker bieden een geavanceerde oplossing voor het gebruik van buisbaan en standaard haken zonder hygiënerisico’s.

Waarom kunststof in de buisbaan?

Traditioneel worden in de vleesverwerkende industrie verzinkte stalen haken over verzinkte stalen buizen geschoven voor het transport van varkenshelften en dergelijke. Staal glijdt echter niet goed over staal. Om dit toch goed te laten glijden, moeten de buizen regelmatig worden behandeld met smeervet. Dit vet trekt vuil aan, wordt vies en vormt vervolgens een hygiënerisico. Het kan op het onderliggende vlees terechtkomen en bacteriën overbrengen. Bovendien veroorzaakt de wrijving aanzienlijke slijtage aan zowel de haak als de buis. De gevolgen zijn kosten, moeite en mogelijke besmetting door slijtage.

Als HHS bieden we verschillende oplossingen voor dit bekende probleem: van voedselveilig smeervet voor buizenbanen tot kunststofhaken en rolhaken. De combinatie van een profielbuis en een kunststof inlage is echter bijzonder hygiënisch, duurzaam en economisch. Het idee van een kunststof inlage is niet nieuw, maar dankzij de eigen productie van Höcker kunnen ook maatwerkproducten probleemloos en volgens de hoogste kwaliteitsnormen worden gerealiseerd. Omdat dergelijke buisbanen inclusief wissels en toebehoren tegenwoordig volledig in eigen huis bij Höcker worden vervaardigd hebben wij niet alleen constante hoge kwaliteit, maar kunnen wij u ook maatwerk oplossingen aanbieden.

De voordelen op een rij

• Hygiëne: Geen smeervet nodig – geen besmetting door bacteriën door vervuild vet.
• Duurzaamheid: Haken en buizen slijten minder snel; indien nodig wordt alleen de kunststof inleg vervangen, niet de hele buis.
• Kostenbesparing: Geen dure rolhaken nodig, geen smering van de rails, eenvoudige montage.
• Moeiteloos: Optimale glij-eigenschappen – medewerkers besparen energie bij het verplaatsen van de haken.
• Flexibiliteit: Dankzij de modulaire opbouw is ook achteraf inbouwen zonder problemen mogelijk.
• Planning op maat: Op verzoek ondersteunen we u bij de systeemplanning – bij u op locatie kunnen we samen de meest optimale oplossing tekenen.

Toepassingen

Van slachthuizen tot slagerijen

Buisbanen worden gebruikt voor het hangend transporteren van vleeskarkassen – meestal rund-, varkens- of lamsvlees – van slachthuis tot slagerij. Vrachtwagens zijn vaak ook uitgerust met buisbanen om continu en hygiënisch transport naar de uitsnijderijen en slagerijen te garanderen. Of het nu gaat om een ​​slachthuis of een slager, nieuwbouw of renovatie, verzinkt of met een kunststof inzetstuk: We bieden voor elke behoefte een passende oplossing – zodat alles soepel verloopt, zelfs bij een onberispelijke hygiëne!

Neem contact met ons op voor meer informatie, componenten, technische details en de implementatie van uw op maat gemaakte buistransportoplossing

Bekijk hier onze standaard mogelijkheden

 

De titel van dit artikel is een veelvoorkomende vraag aan de specialisten van HHS rvs producten. Hun antwoord? Je hoeft niet meer te kiezen met de HPJET reinigingsmachines. Door simpelweg van lans te wisselen kan met één machine zowel met lage als met hogedruk gespoeld worden.

De keuze voor een nieuw reinigingssysteem wil natuurlijk elke bakker de juiste keuze maken voor nu en de toekomst. Egbert Harberink van HHS rvs producten legt uit waarom de keuze qua druk met hun HPJET komt te vervallen. “Om de bakkerij grondig te reinigen zijn zowel lage als hoge druk benodigd. Dit omdat beide varianten hun eigen voordelen hebben.

Lage druk (tot 20 bar) biedt als voordeel dat ook sensitieve machines hiermee gereinigd kunnen worden zonder schade te brengen aan bijvoorbeeld de besturingspanelen. Hiernaast is het spoelen met lage druk veel gecontroleerder zodat men niet enkel vervuiling in de  productieruimtes aan het rondspuiten is. Het grootste deel van de bakkerij kan met lage druk gereinigd worden. Echter hoge druk (tot 200 bar) krijgt dankzij de hoge reinigingskracht ook hardnekkige vervuiling los, voor bijvoorbeeld een bollenkast of karren is daarom hoge druk de gewenste oplossing.”

HPJET manier van reinigen

Het HPJET reinigingssysteem is voorzien van een pomp welke continu 200 bar levert, ook wanneer met lage druk wordt gespoeld. Door een drukval te creëren (wijziging van de doorgang van de spoelnozzle) kan er ook met bijvoorbeeld 20 of 60 bar gespoeld worden. Simpelweg het losklikken van de ene lans en het vastklikken van de volgende lans kan een verschil tot maximaal 195 bar betekenen. Naast spoelen met zuiver water kan er door middel van het omzetten van één bedieningshendel ook geschakeld worden naar twee aparte water-chemie mengsels. Hierdoor kan er na het afspoelen zowel ingeschuimd als gedesinfecteerd worden. Per proces kan hiervoor een aparte mengverhouding ingesteld worden voor een zo laag mogelijk verbruik bij maximale effectiviteit per middel.

Schuim winterwonderland

De wisseling van druk is uniek, maar bij het inschuimen laat de HPJET zijn echte USP zien volgens Egbert: “Inschuimen gebeurt met onze dynamische schuimlans welke zelf lucht toevoegt aan het water/schuimmiddel mengsel, hierdoor kan men grote oppervlakken in recordtijd inschuimen. Perslucht is een variabele welke we hiermee uitgeschakeld hebben van het gehele reinigingsproces.”

Uitvoeringen

Omdat de layout van elke bakkerij verschilt biedt HHS de reinigingssystemen in verschillende vormen aan. Egbert: “Vaak wordt er gekozen voor een mobiel systeem waarmee maximale flexibiliteit wordt behaald. Het mobiele systeem is voorzien van de pomp en slanghaspel waardoor enkel een waterkraan en stroom nodig is om te beginnen met reinigen. Maar ook vaste systemen zitten in het programma. Hierbij wordt zowel de pomp als de slanghaspel op een vast punt opgehangen waarbij naar klantwens ook extra afnamepunten gecreëerd kunnen worden. Om de grote vraag naar demo’s aan te kunnen hebben wij een tweede demo machine in gebruik genomen. De klant kan hiermee in zijn eigen omgeving ervaringen opdoen alvorens een keuze te maken. De nieuwe demo machine is de derde generatie HPJET waarbij weer
nog verder is nagedacht over gebruiksvriendelijkheid en effectiviteit.”

NBT Magazine

Dit artikel komt uit het vakblad NBT Magazine. Lees het hele blad hier.

 

Teujib Halal Productie vierde onlangs zijn tienjarig bestaan. De producent van halal vlees- en rookwaren heeft ook nog een eigen slagerij en een tweetal traiteurzaken. In 2022 verhuisde Teujib van Amsterdam naar Diemen. Voor specifieke oplossingen op het gebied van hygiëne en voedselveiligheid deed het vleesbedrijf een beroep op ons. “Uiteindelijk heeft HHS geleverd wat is beloofd en afgesproken. Daarbij waren ook de aftersales prima op orde”, stelt eigenaar Raja van Teujib.

Teujib Halal Productie is producent van vlees- en rookwaren, zoals grillworsten, gerookte kipproducten, kalfsham en -spek en verschillende pizza toppings. Niet alleen het vlees, maar ook de kruiden, darmen en marinades zijn halal gecertificeerd. Teujib, dat produceert voor de eigen slagerij en traiteurwinkels alsook private label-producten maakt, is een heus familiebedrijf dat wordt gerund door Raja, zijn zonen en enkele medewerkers.

Positief gevoel

Het vleesbedrijf verhuisde vorig jaar naar Diemen. “De vraag naar halal producten is de afgelopen jaren exceptioneel gegroeid en onze verwachting is dat deze trend zich zal doorzetten”, legt Raja uit. Zodoende breidde hij uit van 550m2 naar 900m2, met een extra ruimte voor verpakken en aanvullende koel- en vriescellen. “Ook hebben we groots geïnvesteerd in nieuwe productiemachines, Hierdoor zijn we klaar voor verdere groei”, weet Raja.

Bij een hoogwaardige productie hoort een bijbehorende oplossing voor alle hygiëne- en voedselveiligheidsvraagstukken. “Ik had al met wat leveranciers gesproken toen ik een advertentie van HHS RVS Producten in vaktijdschrift SlagersVak had gezien. De eerste gesprekken vonden vorig jaar plaats en uiteindelijk kozen we voor HHS op basis van persoonlijk contact, hun laagdrempelige werkwijze en bovenal het meedenken in oplossingen”, zegt Raja. “Zij zijn niet van de harde verkoop maar geven advies en kiezen voor een samenwerking. Uiteindelijk is geleverd wat beloofd en besproken is. Het positieve gevoel heeft daarbij ook te maken met de aftersales.”

Specifieke oplossingen

Het ‘meedenken in oplossingen’ leidde tot het plaatsen van een hygiënestation en de installatie van een reinigingssysteem. In eerste gedachte had Raja het plan een complete doorloopzolenreiniger met handen wassen- en desinfectieunit te plaatsen. Om maximaal rendement uit de aanwezige ruimte te halen is toch gekozen voor een hygiënestation. De footprint hiervan is minimaal (minder dan een kwart in vergelijking met een doorloopmachine) en zo’n station levert uiteindelijk hetzelfde resultaat: handen wassen plus desinfecteren en zolen reinigen. Enig verschil is dat dit geen gedwongen proces is. Hierdoor zijn een vaste routine en duidelijke voorschriften belangrijk. Voordeel is dat iedereen snapt hoe het werkt en het geen obstakel vormt.

Bekijk hier onze hygiënestations

Besparingen

Ook leverden we een reinigingssysteem bij Teujib. Doordat het een casco pand betrof, was de vraag of we een centrale pomp gingen plaatsen met afnamestations of één mobiel systeem. We hebben gekozen voor een mobiel systeem, waardoor er over het gehele productieoppervlak slechts twee waterpunten en stroomaansluitingen nodig waren. Dit resulteerde in een enorme besparing, omdat er geen hogedrukleidingwerk noodzakelijk is.

Bijkomend voordeel is dat het HPJET reinigingssysteem ook nog eens dynamisch kan inschuimen. Zodoende waren en zijn er ook geen persluchtpunten nodig. De snelheid van spoelen (variabel van 20 tot 200 bar) en inschuimen zorgt ervoor dat de gehele productieruimte gemakkelijk door één persoon gereinigd kan wordent. Naast de oplossingen op het gebied van hygiëne hebben we ook nog rollies voor euro- en kipkratten, een PC-kast, een roestvrijstalen EHBO-kast, laarzenrek en lessenaars geleverd aan Teujib. Wij bieden immers meer dan alleen reinigingsproducten.

Bekijk hier het mobiele reinigingssysteem.

Slagersvak

Dit artikel komt uit het vakblad Slagersvak. Lees het hele blad hier.

 

Zuiniger, duurzamer en sneller reinigen

HHS RVS Producten is specialist op het gebied van reiniging en hygiëne voor de productiefaciliteiten in de foodsector. De goede naam die het bedrijf door de jaren heen heeft opgebouwd in de vleesverwerkende industrie wil eigenaar Egbert Harberink nu doorzetten in de visbranche. De nieuwste innovatie, de MPJET reinigingsunit van het Belgische merk Dosanova Cleaning Systems, is wat dat betreft veelbelovend. “Deze unit stelt visverwerkers in staat om hun productieruimtes te reinigen zonder perslucht. Daarnaast bespaar je vijftig procent water en de helft qua stroomverbruik.”

Om klanten te overtuigen, stelde Harberink onlangs een verwerker in de mogelijkheid om de MPJET (beschikbaar in meerdere uitvoeringen) uit te proberen. “Klanten het verschil laten ervaren, verkoopt toch het gemakkelijkste. Bij een verwerker waar dagelijks vijf personen aan het schoonmaken zijn, zijn deze reinigingsunits in 50 dagen, oftewel 50 wasbeurten, terugverdiend.” Die rekeningsom kan Harberink gemakkelijk uitleggen. “Je kunt nu reinigen met 45 bar in plaats van 20 bar. Ook het inschuimen gaat nu volledig zonder perslucht, omdat de lucht nu wordt aangezogen in de schuimlans zelf. Doordat je met meer reinigingskracht (45 bar) reinigt kan je 50 procent op water besparen en hierdoor heb je ook nog een 10 procent minder chemicaliën nodig. Maar meest belangrijk is dat de energiekosten worden verminderd naar liefst 80%, want je gaat qua stroomverbruik per unit van soms 11KW naar 2,2 Kilowatt. Het aantal schoonmaakuren gaat ook fors omlaag. Bij de verwerker die heeft getest met onze unit ging dat van vijftien naar tien manuren per reiniging. Tel uit je winst.”

Harberink vult aan: “Veel nieuwbouwfabrieken hebben sowieso al geen perslucht meer voor reiniging, want dat kent ook nadelen. Als er eenmaal vocht in de leiding zit, moet je het hele systeem ontluchten, er is altijd een risico op de terugslag van water + chemicaliën en het belangrijkste: het vergt gewoon veel energie. En dat kost simpelweg weer geld.”

Verduurzamen
Door energie- en waterzuinig te reinigen, zetten visverwerkers ook flinke stappen op het gebied van duurzaamheid. “Ondernemers moeten inmiddels kunnen aantonen welke stappen zij maken op het gebied van water- en energieverbruik maar ook hoe duurzaam en groen zij ondernemen. “Inmiddels wordt door gemeenten gehandhaafd op verduurzamingsactiviteiten. Tegelijkertijd zien we dat ondernemers die met deze unit werken platgebeld worden door de chemieleveranciers, die het opvalt dat er veel minder chemicaliën worden gebruikt. Maar zeer droog schuim is helemaal niet nodig daar dit effectief niet optimaal inwerkt. Écht schuim met de nodige vochtigheid die nodig is om op de vervuiling in te werken is het enige dat nodig is om goed te kunnen reinigen”, bezweert Harberink. “En in die zin doet deze reinigingsunit precies wat we toezeggen.”

De gebruiksvriendelijkheid van de unit draagt verder bij aan een gemakkelijk verkoop, stelt Harberink. “Het is een plug & play-systeem. Stekker erin, aansluiting voor het water eraan en klaar is Kees.
Er dienen dus ook geen bijkomende aansluitkosten gerekend te worden zoals buisleidingen die bij traditionele systemen het geval zijn. Deze verborgen kosten zijn in veel gevallen nadien bijna een gelijkaardige kostprijs als de investering van een reinigings-systeem zelf.
Wij verkopen al onze reinigingsproducten en units op één manier: door ze te laten testen. Als ik een auto koop, wil ik ook eerst een proefrit maken. Deze unit staat doorgaans een week bij een klant en dan bellen ze meestal zelf om te zeggen hoe happy ze ermee zijn. Voor ons is dit de nieuwe manier van werken geworden.

Onze oplossingen

Bekijk hier de vaste systemen (montage in de productieruimte)
Bekijk hier de mobiele systemen

 

Onze partner Dosanova heeft een nieuw middendruk reinigingssysteem ontwikkeld welke zich onderscheid qua ecologie en energie vriendelijkheid. Het systeem werkt op 45 bar en is geschikt voor inschuimen zonder toevoeging van externe perslucht!

De voordelen

Dit nieuwe gebruiksvriendelijke reinigingssysteem is specifiek ontwikkeld voor de dagelijkse reiniging en desinfectie van productieruimtes in de voedingsmiddelenindustrie.

• Reinigingsimpact

De methode om reinigingsimpact te bereken is: Druk (in Bar) x Debiet (in Liter per minuut).

De meest gebruikte systemen op hebben een druk van 20 bar bij een debiet van 30 lpm. De totale impact is hierdoor 600.
Ons nieuwe MPJET systeem heeft een druk van 60 bar bij een debiet van 10 lpm. De totale impact is hierdoor ook 600.

Conclusie: Door de verhoging van de druk naar 60 bar bij een halvering van het debiet is de reinigingsimpact gelijk aan systemen welke twee keer zo veel water verbruiken.

• Waterverbuik

De MPJET heeft een verbruik van slechts 10 liter per minuut waardoor een substantiële besparing op het waterverbruik gerealiseerd wordt in vergelijking met 30 lpm systemen.

• Energieverbruik

De energiezuinige Triplex Booster pomp verbruikt minimaal 50% minder energie dan standaard pompen in de industrie. Desondanks levert de pomp alsnog het dubbele qua reinigingsdruk bij 60 bar!

• Perslucht eliminatie

Waar voorheen perslucht benodigd was om bij midden druk goed schuim te creëren zijn wij erin geslaagd door met een speciale dynamische schuimlans perfect schuim te creëren. Hierdoor is er geen compressor meer benodigd voor de reiniging wat wederom een grote besparing in het energieverbruik oplevert.

• Aerosolen

Door gebruik te maken van 60 bar druk kan er grondig schoongemaakt worden zonder aerosolen te creëren bij impact.

Het systeem

Het MPJET systeem wordt plug & spray geleverd.

In een rvs omkasting is de drukverhogingspomp en de chemie-mengeenheid gemonteerd. Chemie wordt rechtstreeks uit de jerrycan aangezogen middels twee kleurgecodeerde aanzuiglansen. Zo kan er met 1 systeem zowel gespoeld, ingeschuimd als gedesinfecteerd worden. De jerrycans kunt u neerzetten op de meegeleverde jerrycanhouder.

De keuze tussen de processen (spoelen/inschuimen/desinfecteren) gebeurt middels 1 hendel. Naast dat dit gebruikersgemak oplevert voorkomt het ook fouten bij reiniging en tijdsverspilling.

De dosering van water/chemie kan eenvoudig aangepast worden middels meegeleverde nozzles.

Plug

Aansluitingen welke benodigd zijn:

• Standaard 230V netstroom
• Watertoevoer (minimaal 11 lpm), de slang om het systeem op de kraan aan te sluiten wordt meegeleverd
• Geen perslucht benodigd!

Spray

Afhankelijk van de grootte van de te reinigen ruimte leveren wij de juiste slanghaspel met reinigingsslang (tot 60 meter) mee.
Op de slang van de haspel monteren we ons ST2720 pistool met een snelkoppeling voor de bijbehorende lansen.
De meegeleverde lansen (spoellans – dynamische schuimlans – desinfectielans) hangt u netjes op aan de meegeleverde lansenhouder.

Meer informatie

Bekijk hier alle specificaties van de nieuwe MPJET