In de huidige voedingsmiddelenindustrie staan producenten onder constante druk om de operationele kosten te verlagen zonder de strenge hygiënestandaarden uit het oog te verliezen. Reiniging is een van de meest kostenintensieve onderdelen van het productieproces, waarbij waterverbruik, chemicaliën en arbeid de grootste factoren zijn. Moderne reinigingstechniek, zoals geavanceerde drukverhogingspompen en centrale afnamestations, biedt een directe oplossing om efficiënter te werken. Door de controle over de waterdruk en de dosering van reinigingsmiddelen te optimaliseren, kunnen bedrijven aanzienlijk besparen op hun maandelijkse lasten.

De kracht van gecontroleerde drukverhogingspompen

Het gebruik van de juiste waterdruk is essentieel voor een effectieve reiniging. Te weinig druk resulteert in een langer reinigingsproces en meer waterverbruik, terwijl een te hoge druk schade kan toebrengen aan machines of onnodig veel energie verbruikt. Moderne drukverhogingspompen, zoals de systemen die wij leveren van Dosanova, zijn ontworpen om exact de benodigde flow en druk te leveren voor uw specifieke ruimtes. Door te werken met frequentiegestuurde pompen past het systeem zich aan aan de actuele vraag. Dit betekent dat de pomp minder energie verbruikt wanneer er slechts één medewerker reinigt, wat direct terug te zien is in de energienota.

Besparen op chemicaliën met centrale afnamestations

Een veelvoorkomend probleem bij handmatige reiniging is overdosering van reinigings- en desinfectiemiddelen. Dit is niet alleen schadelijk voor het milieu en de levensduur van uw RVS inrichting, maar het is ook een verspilling van kostbare grondstoffen. Centrale afnamestations lossen dit op door de chemie uiterst nauwkeurig te doseren vanuit een centrale opslag. Medewerkers hebben via satellietstations in de productieruimte direct toegang tot de juiste mengverhouding. Dit voorkomt menselijke fouten, garandeert een constante hygiënekwaliteit en verlaagt de inkoopkosten van chemicaliën aanzienlijk.

Efficiënter werken met ergonomische reinigingsaccessoires

Naast de techniek achter de muur speelt de uitrusting op de werkvloer een grote rol bij besparingen. Het gebruik van een hoogwaardige rvs slanghaspel voorkomt dat slangen over de vloer slepen, wat slijtage vermindert en de veiligheid verhoogt. In combinatie met een ergonomisch lage druk spuitpistool kunnen medewerkers sneller en gerichter spoelen. Hoe korter de reinigingstijd door efficiënt materiaal, hoe lager de loonkosten per schoonmaakbeurt.

Duurzaamheid en minder afvalwater

Besparen op water en chemie heeft ook een positief effect op de achterkant van uw bedrijfsvoering: de afvalwaterheffing. Door minder water te gebruiken en de chemische belasting van het water te minimaliseren, dalen de kosten voor waterzuivering en lozing. In een tijd waarin duurzaamheid een steeds grotere rol speelt bij audits en klantbeoordelingen, is de investering in een mobiel reinigingssysteem of een vast netwerk niet alleen een financiële, maar ook een strategische keuze voor de toekomst van uw onderneming.

Deskundig advies voor uw reinigingsproces

Sinds 1994 adviseert H-HS RVS Producten bedrijven in de Benelux over de meest efficiënte inrichting van hun reinigingsprocessen. Wij kijken verder dan alleen de levering van producten; we analyseren uw huidige verbruik en adviseren over maatwerkoplossingen die zich snel terugverdienen. Of het nu gaat om een enkele drukverhogingspomp of een compleet netwerk met centrale chemieaanvoer, ons doel is om uw operationele kosten te verlagen terwijl de hygiëne gewaarborgd blijft.

Wilt u weten hoeveel u kunt besparen met moderne reinigingstechniek? Neem contact op met ons team voor een adviesgesprek op locatie via +31 (0)85 060 3611 of info@h-hs.nl.

In de voedingsmiddelenindustrie is hygiëne geen keuze, maar een strikte wettelijke verplichting. Bedrijven die werken met vlees, vis, zuivel of AGF moeten voldoen aan strenge HACCP-richtlijnen om de voedselveiligheid te waarborgen. Een cruciaal onderdeel van deze strategie is de keuze voor het juiste materiaal in de productieomgeving. Roestvaststaal (RVS), en specifiek het type 304 (Inox), wordt al decennia beschouwd als de absolute standaard. Maar waarom is dit materiaal zo onmisbaar voor een hygiënisch productieproces en hoe draagt het bij aan een efficiënte bedrijfsvoering?

De unieke eigenschappen van RVS 304 voor hygiënetechniek

RVS 304 dankt zijn populariteit aan de unieke combinatie van duurzaamheid en een glad oppervlak op microscopisch niveau. In tegenstelling tot kunststof of hout, vertoont hoogwaardig RVS geen poriën of scheurtjes waarin bacteriën en schimmels zich kunnen nestelen. Dit is essentieel voor de hygiënetechniek binnen uw bedrijf. Wanneer medewerkers de productieruimte betreden, moet alles — van de zolenreinigers tot de handenwasbakken — gemaakt zijn van materiaal dat bestand is tegen intensief gebruik en agressieve reinigingsmiddelen zonder te corroderen.

Corrosiebestendigheid en chemische resistentie

Een van de grootste uitdagingen in de voedingsindustrie is de constante blootstelling aan vocht, zouten, zuren en sterke desinfectiemiddelen. RVS 304 is uitermate resistent tegen deze invloeden. Dit maakt het materiaal bij uitstek geschikt voor systemen binnen de reinigingstechniek, zoals drukverhogingspompen en afnamestations. Waar andere metalen zouden gaan roesten — wat direct gevaar oplevert voor de voedselveiligheid — blijft RVS 304 intact en veilig. Dit garandeert niet alleen de naleving van de HACCP-normen, maar verlengt ook de levensduur van uw apparatuur aanzienlijk.

Reinigbaarheid als kernwaarde van de bedrijfsinrichting

Het ontwerp van RVS producten bij H-HS gaat verder dan alleen de materiaalkeuze. Bij de bedrijfsinrichting van een productielocatie wordt rekening gehouden met ‘hygienic design’. Denk hierbij aan schuin aflopende daken op kasten zodat er geen water op blijft staan, of naadloos gelaste tafels. Omdat RVS 304 bestand is tegen hoge temperaturen, kunnen producten zoals messenkorven en gereedschappen probleemloos gesteriliseerd worden in water van minimaal 82 graden Celsius, wat essentieel is voor een kiemvrije omgeving.

Duurzaam intern transport in een veeleisende omgeving

Naast hygiëne speelt ergonomie en efficiëntie een grote rol. Producten moeten veilig en snel verplaatst worden door de fabriek. RVS 304 is sterk genoeg om zware lasten te dragen, wat cruciaal is voor intern transport. Of het nu gaat om normwagens, palletwagens of rollies; het materiaal moet tegen een stootje kunnen zonder dat er splinters of deeltjes vrijkomen die in de voedselketen terecht kunnen komen. RVS biedt hier de mechanische sterkte die nodig is in een industriële omgeving.

Maatwerk RVS oplossingen voor uw specifieke proces

Geen enkel productieproces is identiek. Soms voldoet een standaard RVS werktafel of wasgoot niet aan de specifieke eisen van uw ruimte of workflow. Bij H-HS begrijpen we dat maatwerk vaak de sleutel is tot een optimaal hygiënisch proces. Door te kiezen voor RVS 304 als basismateriaal kunnen wij producten aanpassen — van extra lange snijtafels tot specifieke indelingen voor hygiënesluizen — zonder concessies te doen aan de kwaliteit of de certificering. Zo blijft uw bedrijf niet alleen nu, maar ook in de toekomst voldoen aan de hoogste eisen van de voedselveiligheid.

Wilt u weten hoe wij uw productielocatie kunnen optimaliseren met hoogwaardige RVS oplossingen? Neem dan contact op met ons team voor een advies op maat.

Van 28 September 2025 tot en met 1 Oktober 2025 zijn wij aanwezig op de Artisan beurs in Kortrijk – een inspirerende combinatie van Meat Expo, Broodway en Tavola. Dé nieuwste vakbeurs voor de fiere Belgische food vakmannen en -vrouwen, die er alles vinden om hun zaak verder, optimaal & succesvol uit te bouwen:

ARTISAN combineert de meest gesmaakte ingrediënten van Broodway, Meat Expo & Taste of Tavola in een nieuw concept, waarbij AMBACHT, VAKMANSCHAP, PASSIE & STIELKENNIS centraal staan. Meer informatie vindt u hier.

U vindt ons op Stand R29, waar we met veel plezier onze producten en innovaties voor de voedingsindustrie met u delen.

Wilt u de beurs ook gratis bezoeken ? Registreer u dan eenvoudig door op onderstaande banner te klikken.

 

buisbaan met inlage systeem

Wanneer alles “gesmeerd” loopt, kan de hygiëne in de vleesverwerking in het gedrang komen. Maar hoe is dat mogelijk? Het is heel simpel: waar regelmatig smeren nodig is om optimale glij-eigenschappen te garanderen, kunnen vetresten en slijtage zich ophopen. De profielbuis met kunststof inzetstukken van Höcker bieden een geavanceerde oplossing voor het gebruik van buisbaan en standaard haken zonder hygiënerisico’s.

profielbuis wissel

Waarom kunststof in de buisbaan?

Traditioneel worden in de vleesverwerkende industrie verzinkte stalen haken over verzinkte stalen buizen geschoven voor het transport van varkenshelften en dergelijke. Staal glijdt echter niet goed over staal. Om dit toch goed te laten glijden, moeten de buizen regelmatig worden behandeld met smeervet. Dit vet trekt vuil aan, wordt vies en vormt vervolgens een hygiënerisico. Het kan op het onderliggende vlees terechtkomen en bacteriën overbrengen. Bovendien veroorzaakt de wrijving aanzienlijke slijtage aan zowel de haak als de buis. De gevolgen zijn kosten, moeite en mogelijke besmetting door slijtage.

Als HHS bieden we verschillende oplossingen voor dit bekende probleem: van voedselveilig smeervet voor buizenbanen tot kunststofhaken en rolhaken. De combinatie van een profielbuis en een kunststof inlage is echter bijzonder hygiënisch, duurzaam en economisch. Het idee van een kunststof inlage is niet nieuw, maar dankzij de eigen productie van Höcker kunnen ook maatwerkproducten probleemloos en volgens de hoogste kwaliteitsnormen worden gerealiseerd. Omdat dergelijke buisbanen inclusief wissels en toebehoren tegenwoordig volledig in eigen huis bij Höcker worden vervaardigd hebben wij niet alleen constante hoge kwaliteit, maar kunnen wij u ook maatwerk oplossingen aanbieden.

hygienisch hakentransport

De voordelen op een rij

  • Hygiëne: Geen smeervet nodig – geen besmetting door bacteriën door vervuild vet.
  • Duurzaamheid: Haken en buizen slijten minder snel; indien nodig wordt alleen de kunststof inleg vervangen, niet de hele buis.
  • Kostenbesparing: Geen dure rolhaken nodig, geen smering van de rails, eenvoudige montage.
  • Moeiteloos: Optimale glij-eigenschappen – medewerkers besparen energie bij het verplaatsen van de haken.
  • Flexibiliteit: Dankzij de modulaire opbouw is ook achteraf inbouwen zonder problemen mogelijk.
  • Planning op maat: Op verzoek ondersteunen we u bij de systeemplanning – bij u op locatie kunnen we samen de meest optimale oplossing tekenen.

profielbuis bocht

Toepassingen

Van slachthuizen tot slagerijen

Buisbanen worden gebruikt voor het hangend transporteren van vleeskarkassen – meestal rund-, varkens- of lamsvlees – van slachthuis tot slagerij. Vrachtwagens zijn vaak ook uitgerust met buisbanen om continu en hygiënisch transport naar de uitsnijderijen en slagerijen te garanderen. Of het nu gaat om een slachthuis of een slager, nieuwbouw of renovatie, verzinkt of met een kunststof inzetstuk: We bieden voor elke behoefte een passende oplossing – zodat alles soepel verloopt, zelfs bij een onberispelijke hygiëne!

Neem contact met ons op voor meer informatie, componenten, technische details en de implementatie van uw op maat gemaakte buistransportoplossing

Bekijk hier onze standaard mogelijkheden

 

Voor elke verwerkingsmachine in de vleesverwerkende industrie geldt dat deze veelzijdig inzetbaar moet zijn. HHS RVS Producten sluit hierbij aan met de HPJET-reinigingssystemen van Dosanova die voor elke reinigingstaak geschikt zijn. De HPJET-systemen combineren de voordelen van zowel hoge als lage druk.

Van oudsher wordt vaak lage druk gebruikt om de machines (lees: bedieningspanelen) niet te beschadigen. Met lage druk kan gecontroleerd gespoeld worden zonder de generatie van aerosolen in de lucht. Wanneer een snijplaat of een wagen met aangekoekte vervuiling schoongespoten moet worden is dit niet toereikend en is hoge druk een vereiste. Egbert Harberink van HHS RVS Producten legt het principe uit: “Bij het autowassen kiezen we tussen spoelen, schuimen en naspoelen. Precies hetzelfde doen we ook met de HPJET-reinigingsmachine. Grondig reinigen van de ruimte kan met bijvoorbeeld een 100 bar lans, waarbij voor hevige vervuiling een lans met zelfs 200 bar wordt gebruikt. Sensitieve delen spoelen we af met 20 bar. De wissel van druk wordt simpelweg gerealiseerd door een andere lans in het pistool te klikken. Het inschuimen van de gehele ruimte is een kwestie van de centrale hendel omzetten naar schuimen, schuimlans inklikken en gaan. Hierna spoelen we weer af met lage druk. Glansspoelen? Kwestie van de hendel omzetten naar desinfecteren en de hele ruimte kan gedesinfecteerd worden.”

Uitvoeringen

Meest gebruikt in slachterijen en bij vleesproducenten is de HPJET15, die een waterverbruik van 15 liter per minuut heeft (een besparing tot wel 50% ten opzichte van lage druk). Voordeel van een 15 liter-systeem is dat deze op nagenoeg elke standaard kraan aangesloten kan worden en een hoge reinigingskracht heeft. Bij bedrijven waar meerdere ruimtes te reinigen zijn, wordt daarbij vaak gekozen voor een mobiel systeem zodat zonder aanleg van roestvrijstalen leidingwerk toch het hele pand gereinigd kan worden.

Perfectioneren

Na een gezamenlijke selectie van de machine gaat HHS verdere met perfectioneren. “Het afspuiten van Eurokratten vraagt om een andere lans dan het afspuiten van een rookkar. Lansen maken we daarom klantspecifiek met verschillende lengtes, nozzles (en hierdoor druk) maar ook kleur gecodeerd, zodat iedereen weet welke lans waarvoor benodigd is.”

Omdat HHS RVS Producten een compleet programma aan bedrijfsinrichting heeft, wordt ook gekeken naar verdere verbeterpunten. Harberink: “Te vaak zien we nog dat voor de reiniging van normwagens deze handmatig omgekiept moeten worden, een simpele oplossing hiervoor is het normwagenreinigingsframe waardoor de normwagens eenvoudig klaargezet worden voor de reiniging. Naast tijdswinst en een beter reinigingsresultaat is zeker ook de gezondheid van de medewerkers hierbij gebaat.”

Meat & Co

Dit artikel komt uit het vakblad Meat & Co. Lees het hele blad hier.

 

De titel van dit artikel is een veelvoorkomende vraag aan de specialisten van HHS rvs producten. Hun antwoord? Je hoeft niet meer te kiezen met de HPJET reinigingsmachines. Door simpelweg van lans te wisselen kan met één machine zowel met lage als met hogedruk gespoeld worden.

De keuze voor een nieuw reinigingssysteem wil natuurlijk elke bakker de juiste keuze maken voor nu en de toekomst. Egbert Harberink van HHS rvs producten legt uit waarom de keuze qua druk met hun HPJET komt te vervallen. “Om de bakkerij grondig te reinigen zijn zowel lage als hoge druk benodigd. Dit omdat beide varianten hun eigen voordelen hebben.

Lage druk (tot 20 bar) biedt als voordeel dat ook sensitieve machines hiermee gereinigd kunnen worden zonder schade te brengen aan bijvoorbeeld de besturingspanelen. Hiernaast is het spoelen met lage druk veel gecontroleerder zodat men niet enkel vervuiling in de  productieruimtes aan het rondspuiten is. Het grootste deel van de bakkerij kan met lage druk gereinigd worden. Echter hoge druk (tot 200 bar) krijgt dankzij de hoge reinigingskracht ook hardnekkige vervuiling los, voor bijvoorbeeld een bollenkast of karren is daarom hoge druk de gewenste oplossing.”

HPJET manier van reinigen

Het HPJET reinigingssysteem is voorzien van een pomp welke continu 200 bar levert, ook wanneer met lage druk wordt gespoeld. Door een drukval te creëren (wijziging van de doorgang van de spoelnozzle) kan er ook met bijvoorbeeld 20 of 60 bar gespoeld worden. Simpelweg het losklikken van de ene lans en het vastklikken van de volgende lans kan een verschil tot maximaal 195 bar betekenen. Naast spoelen met zuiver water kan er door middel van het omzetten van één bedieningshendel ook geschakeld worden naar twee aparte water-chemie mengsels. Hierdoor kan er na het afspoelen zowel ingeschuimd als gedesinfecteerd worden. Per proces kan hiervoor een aparte mengverhouding ingesteld worden voor een zo laag mogelijk verbruik bij maximale effectiviteit per middel.

Schuim winterwonderland

De wisseling van druk is uniek, maar bij het inschuimen laat de HPJET zijn echte USP zien volgens Egbert: “Inschuimen gebeurt met onze dynamische schuimlans welke zelf lucht toevoegt aan het water/schuimmiddel mengsel, hierdoor kan men grote oppervlakken in recordtijd inschuimen. Perslucht is een variabele welke we hiermee uitgeschakeld hebben van het gehele reinigingsproces.”

Uitvoeringen

Omdat de layout van elke bakkerij verschilt biedt HHS de reinigingssystemen in verschillende vormen aan. Egbert: “Vaak wordt er gekozen voor een mobiel systeem waarmee maximale flexibiliteit wordt behaald. Het mobiele systeem is voorzien van de pomp en slanghaspel waardoor enkel een waterkraan en stroom nodig is om te beginnen met reinigen. Maar ook vaste systemen zitten in het programma. Hierbij wordt zowel de pomp als de slanghaspel op een vast punt opgehangen waarbij naar klantwens ook extra afnamepunten gecreëerd kunnen worden. Om de grote vraag naar demo’s aan te kunnen hebben wij een tweede demo machine in gebruik genomen. De klant kan hiermee in zijn eigen omgeving ervaringen opdoen alvorens een keuze te maken. De nieuwe demo machine is de derde generatie HPJET waarbij weer
nog verder is nagedacht over gebruiksvriendelijkheid en effectiviteit.”

NBT Magazine

Dit artikel komt uit het vakblad NBT Magazine. Lees het hele blad hier.

 

Naast onze regulier website hebben we ook een webshop geopend.
Deze is hier te bekijken: www.h-hs.shop

Hierop zijn prijzen inzichtelijk en zijn de producten snel een eenvoudig te bestellen.

Programma

Op de webshop vindt u een selectie uit ons leveringsprogramma. Focus ligt op de meest verkochte producten waarbij de vraag naar advies niet altijd aanwezig is. Denk hierbij aan een afvalzakhouder of zeepdispenser.

Uiteraard blijven wij iedereen graag voorzien van advies en een offerte op maat.

 

Teujib Halal Productie vierde onlangs zijn tienjarig bestaan. De producent van halal vlees- en rookwaren heeft ook nog een eigen slagerij en een tweetal traiteurzaken. In 2022 verhuisde Teujib van Amsterdam naar Diemen. Voor specifieke oplossingen op het gebied van hygiëne en voedselveiligheid deed het vleesbedrijf een beroep op ons. “Uiteindelijk heeft HHS geleverd wat is beloofd en afgesproken. Daarbij waren ook de aftersales prima op orde.” stelt eigenaar Raja van Teujib.

Teujib Halal Productie is producent van vlees- en rookwaren, zoals grillworsten, gerookte kipproducten, kalfsham en -spek en verschillende pizza toppings. Niet alleen het vlees, maar ook de kruiden, darmen en marinades zijn halal gecertificeerd. Teujib, dat produceert voor de eigen slagerij en traiteurwinkels alsook private label-producten maakt, is een heus familiebedrijf dat wordt gerund door Raja, zijn zonen en enkele medewerkers.

Positief gevoel

Het vleesbedrijf verhuisde vorig jaar naar Diemen. “De vraag naar halal producten is de afgelopen jaren exceptioneel gegroeid en onze verwachting is dat deze trend zich zal doorzetten”, legt Raja uit. Zodoende breidde hij uit van 550m2 naar 900m2, met een extra ruimte voor verpakken en aanvullende koel- en vriescellen. “Ook hebben we groots geënvesteerd in nieuwe productiemachines, Hierdoor zijn we klaar voor verdere groei”, weet Raja.

Bij een hoogwaardige productie hoort een bijbehorende oplossing voor alle hygiëne- en voedselveiligheidsvraagstukken.”Ik had al met wat leveranciers gesproken toen ik een advertentie van HHS RVS Producten in vaktijdschrift SlagersVak had gezien. De eerste gesprekken vonden vorig jaar plaats en uiteindelijk kozen we voor HHS op basis van persoonlijk contact, hun laagdrempelige werkwijze en bovenal het meedenken in oplossingen”, zegt Raja. “Zij zijn niet van de harde verkoop maar geven advies en kiezen voor een samenwerking. Uiteindelijk is geleverd wat beloofd en besproken is. Het positieve gevoel heeft daarbij ook te maken met de aftersales.”

Specifieke oplossingen

Het meedenken in oplossingen leidde tot het plaatsen van een hygiënestation en de installatie van een reinigingssysteem. In eerste gedachte had Raja het plan een complete doorloopzolenreiniger met handen wassen- en desinfectieunit te plaatsen. Om maximaal rendement uit de aanwezige ruimte te halen is toch gekozen voor een hygiënestation. De footprint hiervan is minimaal (minder dan een kwart in vergelijking met een doorloopmachine) en zo’n station levert uiteindelijk hetzelfde resultaat: handen wassen plus desinfecteren en zolen reinigen. Enig verschil is dat dit geen gedwongen proces is. Hierdoor zijn een vaste routine en duidelijke voorschriften belangrijk. Voordeel is dat iedereen snapt hoe het werkt en het geen obstakel vormt.

Bekijk hier onze hygiënestations

Besparingen

Ook leverden we een reinigingssysteem bij Teujib. Doordat het een casco pand betrof, was de vraag of we een centrale pomp gingen plaatsen met afnamestations of één mobiel systeem. We hebben gekozen voor een mobiel systeem, waardoor er over het gehele productieoppervlak slechts twee waterpunten en stroomaansluitingen nodig waren. Dit resulteerde in een enorme besparing, omdat er geen hogedrukleidingwerk noodzakelijk is.

Bijkomend voordeel is dat het HPJET reinigingssysteem ook nog eens dynamisch kan inschuimen. Zodoende waren en zijn er ook geen persluchtpunten nodig. De snelheid van spoelen (variabel van 20 tot 200 bar) en inschuimen zorgt ervoor dat de gehele productieruimte gemakkelijk door één persoon gereinigd kan worden. Naast de oplossingen op het gebied van hygiëne hebben we ook nog rollies voor euro- en kipkratten, een PC-kast, een roestvrijstalen EHBO-kast, laarzenrek en lessenaars geleverd aan Teujib. Wij bieden immers meer dan alleen reinigingsproducten.

Bekijk hier het mobiele reinigingssysteem.

Slagersvak

Dit artikel komt uit het vakblad Slagersvak. Lees het hele blad hier.

 

De MPJET en HPJET reinigingssystemen zorgen elke dag weer voor schone productieruimtes in de voedingsindustrie, van bakkerij tot visafslag. Door te blijven innoveren is het programma weer verder uitgebreid.

In de basis worden de systemen geleverd als een rvs kast met hierin zowel de pomp als de chemie meng-eenheid. Deze wordt in de productieruimte zelf geplaatst waardoor er geen leidingwerk benodigd is, enkel een standaard waterkraan en een stopcontact. Aanzuiging van reinigingsmiddelen gebeurt rechtstreeks uit jerrycans welke op een jerrycanhouder onder de omkasting worden geplaatst. Als extra optie is er nu ook een rvs omkasting voor de jerrycans toegevoegd. Deze biedt plek voor twee 25 liter jerrycans (schuim + desinfectie) en biedt specifieke voordelen.

Nog meer veiligheid

Om ervoor te zorgen dat jerrycans nooit open in de productieruimte staan kunnen deze met de extra omkasting achter slot en grendel gezet worden. Enerzijds zorgt dit ervoor dat hier nooit opmerkingen door keurende instanties over gegeven worden, anderzijds geeft het extra zekerheid van juist gebruik doordat personeel nu nooit meer bij de chemie kan zonder daartoe bevoegd te zijn. Ervaring leert dat er altijd mensen zijn die het toch op hun eigen “juiste” manier willen doen, de dosering van reinigingsmiddel zit hierom altijd al in de omkasting. Het nu ook kunnen opbergen van de jerrycans is de volgende stap in de zekerheid van juiste reiniging.

De omkasting is een doorontwikkeling op de Hygienic afnamestations waarbij dit reeds een mogelijkheid was. Deze afnamestations/satellieten worden gebruikt op locaties met 1 centrale pomp en 1 of meerdere afnamepunten. Per direct is deze oplossing nu ook voor alle vaste MPJET en HPJET reinigingssystemen verkrijgbaar. Doordat het een separate kast is kan deze ook onder bestaande systemen geplaatst worden.

Het reinigingssysteem

Met zowel middendruk (40 bar) als hogedruk (200 bar) systemen bieden we oplossingen voor zowel de kleine als grote productieruimtes. Beide systemen schuimen dynamisch waardoor geen perslucht meer nodig is. Dit dynamisch schuimen, waarbij lucht in de lans wordt aangezogen, is volgens ons en de gebruikers van het systeem dé nieuwe manier van reinigen. Naast de eliminatie van de nadelen van perslucht zorgt het voor een enorme tijdswinst tijdens inschuimen.

Een ander kenmerkend punt van de systemen is het waterverbruik. Waar op lage druk 30 liter per minuut nodig is voor een effectieve reiniging bieden wij al oplossingen vanaf 10 liter per minuut. Niet alleen ideaal qua waterverbruik maar ook wanneer er simpelweg niet meer wateraanvoer aanwezig is.

Bekijk hier het MPJET systeem (40 bar)

Bekijk hier het HPJET systeem (20-200 bar)

 

Zuiniger, duurzamer en sneller reinigen

HHS RVS Producten is specialist op het gebied van reiniging en hygiëne voor de productiefaciliteiten in de foodsector. De goede naam die het bedrijf door de jaren heen heeft opgebouwd in de vleesverwerkende industrie wil eigenaar Egbert Harberink nu doorzetten in de visbranche. De nieuwste innovatie, de MPJET reinigingsunit van het Belgische merk Dosanova Cleaning Systems, is wat dat betreft veelbelovend. “Deze unit stelt visverwerkers in staat om hun productieruimtes te reinigen zonder perslucht. Daarnaast bespaar je vijftig procent water en de helft qua stroomverbruik.”

Om klanten te overtuigen, stelde Harberink onlangs een verwerker in de mogelijkheid om de MPJET (beschikbaar in meerdere uitvoeringen) uit te proberen. “Klanten het verschil laten ervaren, verkoopt toch het gemakkelijkste. Bij een verwerker waar dagelijks vijf personen aan het schoonmaken zijn, zijn deze reinigingsunits in 50 dagen, oftewel 50 wasbeurten, terugverdiend.” Die rekeningsom kan Harberink gemakkelijk uitleggen. “Je kunt nu reinigen met 45 bar in plaats van 20 bar. Ook het inschuimen gaat nu volledig zonder perslucht, omdat de lucht nu wordt aangezogen in de schuimlans zelf. Doordat je met meer reinigingskracht (45 bar) reinigt kan je 50 procent op water besparen en hierdoor heb je ook nog een 10 procent minder chemicaliën nodig. Maar meest belangrijk is dat de energiekosten worden verminderd naar liefst 80%, want je gaat qua stroomverbruik per unit van soms 11KW naar 2,2 Kilowatt. Het aantal schoonmaakuren gaat ook fors omlaag. Bij de verwerker die heeft getest met onze unit ging dat van vijftien naar tien manuren per reiniging. Tel uit je winst.”

Harberink vult aan: “Veel nieuwbouwfabrieken hebben sowieso al geen perslucht meer voor reiniging, want dat kent ook nadelen. Als er eenmaal vocht in de leiding zit, moet je het hele systeem ontluchten, er is altijd een risico op de terugslag van water + chemicaliën en het belangrijkste: het vergt gewoon veel energie. En dat kost simpelweg weer geld.”

Verduurzamen
Door energie- en waterzuinig te reinigen, zetten visverwerkers ook flinke stappen op het gebied van duurzaamheid.”Ondernemers moeten inmiddels kunnen aantonen welke stappen zij maken op het gebied van water- en energieverbruik maar ook hoe duurzaam en groen zij ondernemen. Inmiddels wordt door gemeenten gehandhaafd op verduurzamingsactiviteiten. Tegelijkertijd zien we dat ondernemers die met deze unit werken platgebeld worden door de chemieleveranciers, die het opvalt dat er veel minder chemicaliën worden gebruikt. Maar zeer droog schuim is helemaal niet nodig daar dit effectief niet optimaal inwerkt. Écht schuim met de nodige vochtigheid die nodig is om op de vervuiling in te werken is het enige dat nodig is om goed te kunnen reinigen”, bezweert Harberink. “En in die zin doet deze reinigingsunit precies wat we toezeggen.”

De gebruiksvriendelijkheid van de unit draagt verder bij aan een gemakkelijk verkoop, stelt Harberink. “Het is een plug & play-systeem. Stekker erin, aansluiting voor het water eraan en klaar is Kees.
Er dienen dus ook geen bijkomende aansluitkosten gerekend te worden zoals buisleidingen die bij traditionele systemen het geval zijn. Deze verborgen kosten zijn in veel gevallen nadien bijna een gelijkaardige kostprijs als de investering van een reinigings-systeem zelf.
Wij verkopen al onze reinigingsproducten en units op één manier: door ze te laten testen. Als ik een auto koop, wil ik ook eerst een proefrit maken. Deze unit staat doorgaans een week bij een klant en dan bellen ze meestal zelf om te zeggen hoe happy ze ermee zijn. Voor ons is dit de nieuwe manier van werken geworden.”

Onze oplossingen

Bekijk hier de vaste systemen (montage in de productieruimte)
Bekijk hier de mobiele systemen